燒結磚制作過程中如何控制焙燒溫度？

　   烘烤是燒結磚生產過程中的關鍵環節。一般烘烤溫度控制在900℃~1200℃之間，使磚部分熔化燒結。

　　如果燒結磚烘烤溫度過高或時間過長，很容易產生燒磚。

　　不燒磚的特點是顏色淺，敲擊聲嘶啞，強度低，吸水率高，耐久性差。在磚窯中烘烤時，它是一種氧化氣氛。由于氧化鐵（Fe2o3）的形成，磚是紅色的，稱為紅磚。如果在氧化氣氛中燃燒并填充恢復氣氛，紅色FE2o3將恢復為藍灰色氧化亞鐵（FEO），即所謂的青磚。青磚一般比紅磚密度高，耐堿性好，耐久性好。然而，由于價格昂貴，它很少用于生產。此外，還可將含碳量高的煤渣、粉煤灰等工業廢料混合到坯料土壤中，制成內燃磚。當磚在一定溫度下烘烤時，廢渣中的碳也在干燥體內燃燒，可節省大量燃料和5%~10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度低，導熱系數低，強度可提高約20%。