焙燒在燒結磚生產過程中的重要性

   　在燒結磚的生產過程中，生產只能通過原材料制備、空白制備、干燥、成型、烘焙等工藝來完成。烘焙是制磚過程的關鍵環節，特別是溫度控制與磚的質量有關。

　　燒結磚在烘烤過程中，烘烤溫度一般控制在900~1100℃之間，使磚坯部分熔化燒結。

　　如果烘烤溫度過高或時間過長，很容易產生過火磚?；鸫u具有色深、敲擊聲脆、變形大等特點。

　　烘烤溫度過低或時間不足，容易產生欠火磚?；鸫u顏色淺，敲擊聲嘶啞，強度低，吸水率高，耐久性差。

　　磚窯烘烤時是氧化氣氛，由于三氧化二鐵(Fe2O3)的產生，磚呈紅色，稱為紅磚。

　　如果在氧化氣氛中燃燒，然后在恢復氣氛中悶窯，紅色FE2O3恢復成青灰色氧化亞鐵（FEO），稱為青磚。青磚一般比紅磚更致密、耐堿、耐用，但由于價格高，生產應用少。此外，在生產過程中，煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料可與坯料混合制成內燃磚。當燒結磚燃燒到溫度上限時，廢渣中的碳也在干坯中燃燒，可節省大量燃料和粘土原料的5%~10%。內燃磚燃燒均勻，表觀密度低，導熱系數低，強度可提高20%左右。

　　在烘焙過程中，必須掌握溫度控制，否則燒結磚可能過熱或過熱，影響其質量，降低產品合格率，造成一些損失問題。