提高燒結磚硬度的方法是什么呢？這就是本期我們燒結磚廠家要為大家講的相關問題了，關于這個問題的答案就在下面的闡述中：
1、提高磚機的成型壓力
磚機成型結磚普遍摻有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。實踐證明，內燃轉采用“高溫短燒”的燒成方法，雖然能提高產量，但對產品質量是有一定影響，產品往往有黑壓力的提高，使燒結磚密度提高。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明，成型壓力（2.2～2.3）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強度一般為（13.9～15）MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出轉的抗壓強度很容易達到20MPa。
2、適當提高燒結磚焙燒溫度
燒成溫度控制是制品燒成的關鍵，窯上的主要管道、關鍵區間和關鍵點均有熱電偶顯示溫度，以便通過相應的操作手段控制使其達到符合要求的溫度。主要操作手段包括開關煤氣、空氣閥、開關各管道板閥等。
燒成窯的燒成區和其他關鍵點都有觀察孔，主要作用是觀察火焰溫度和燒結磚燒成情況，便于發現熱電偶所不及的燒成偏差并及時控制。正確的溫度控制過程應是以各點熱電偶的溫度顯示為基礎，看火為輔助參考，制品出窯后的情況作為反饋和指導，三者要結合起來。
同樣的原料、同樣的磚機生產出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒磚的強度也不一樣。試驗結果表明，磚的抗壓強度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而大。
3、低溫長燒
很多廠家的燒心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象，抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗，浪費了能源，對保護生態環境不利。因此，應提倡采用“低溫長燒”的方法。
4、適當延長保溫時間
同樣的升溫、降溫速度，燒結溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間，對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。
以上就是本期的主要內容了，如果大家對于燒結磚還有其他的疑問，都請及時的來電咨詢我們燒結磚廠家哦。
